简言之，塑（sù）料电磁动态挤出设备（bèi）将机械振（zhèn）动场引人到聚合物塑化（huà）挤出全过程，实现（xiàn）了物料（liào）动态塑（sù）化挤出。epp产（chǎn）品（pǐn）为电磁动态塑化挤出机结构（gòu）示（shì）电磁动（dòng）态塑化挤出机结（jié）构示意（yì）图（tú）。合物挤出加（jiā）工过程产生（shēng）了许（xǔ）多传统成（chéng）型加（jiā）工中没有的新现（xiàn）象，如加工温（wēn）度明显降低，熔（róng）体的粘

由于成核与（yǔ）泡（pào）核长大存在相互竞（jìng）争（zhēng）的情况，所以（yǐ）气体一聚合物均（jun1）相体系（xì）的热力学状态改变必须非常迅速，否则聚（jù）合物（wù）中的（de）气体（tǐ）分子会优（yōu）先扩散进入已成核（hé）的（de）泡核（hé）中，而不是形成另外的泡核。这样将造成总的成（chéng）核数下降且epp保温箱（xiāng）泡（pào）孔尺寸（cùn）相对较（jiào）大。而（ér）一般物（wù）理发泡成型

应严格控（kòng）制聚合物熔体气体流量，以保持（chí）所需要的聚合物气（qì）体质量比（bǐ）。由于气体的流率很小压力（lì）高、粘（zhān）度低，导（dǎo）致气体流量的计量较（jiào）为困（kùn）难（nán）。目（mù）前，epp保（bǎo）温箱计量气体流量般采用正位（wèi）移泵或多孔材料。正位移（yí）泵的流率不受熔体压力变（biàn）化的影响（xiǎng），即体积（jī）流率（lǜ）完全由泵控制（zhì）

横向位置。横向位置是指进气口中心所在的（de）截面位置（zhì）。由于epp产品截（jié）面各点的（de）流速等情况不同，所以在不同位置（zhì）进气（qì）效（xiào）果（guǒ）也（yě）不一样。一般将喷嘴放在流速较高的位置有利（lì）于减小气（qì）泡的体（tǐ）积，加（jiā）速气泡破（pò）裂。epp产（chǎn）品压力。压力在此指的是气体注（zhù）入时的进气（qì）压力（lì）和系统

epp保温箱采用超临界（jiè）流体而（ér）不是气体的优点是：能够缩短气体在聚合物熔体中的饱（bǎo）和时间，增（zēng）加成核密度，改善对泡孔（kǒng）尺寸（cùn）的（de）控制（zhì），并（bìng）有利于生产泡孔（kǒng）尺（chǐ）寸更（gèng）小的微孔泡沫（mò）塑（sù）料。挤出过程中气体（tǐ）一聚合物体（tǐ）系（xì）状态变化。epp保温箱注入发泡剂气体（tǐ）到聚合物熔体的方（fāng）式

因此，使用齿轮泵作为压降（jiàng）成核元（yuán）件能够生产高质量的（de）微（wēi）孔结构（gòu），epp保温箱（xiāng）适用于各种流率的（de）产品（pǐn）制造，可以加工聚合物的范（fàn）围（wéi）较大。但是由（yóu）于齿轮（lún）泵需制作对相互啮合（hé）的齿轮，而且（qiě）还有需要日常正确维（wéi）护的驱动（dòng）和调速装置，因此加工成本高，限制（zhì）了其广泛（fàn）使用。微孔