应严格控制聚合物熔体气体（tǐ）流量，以保持（chí）所需要的（de）聚合（hé）物气体质量比。由于气体的流（liú）率很小压力高、粘度低，导致气体流量的计量（liàng）较为（wéi）困（kùn）难。目前，epp保温箱计量（liàng）气（qì）体流（liú）量（liàng）般采用正位（wèi）移（yí）泵或多（duō）孔材料（liào）。正位移泵的流率不受熔体压力变化的（de）影响，即体积流（liú）率完全由泵控制（zhì）

横（héng）向位置。横向位置是（shì）指进气口中心所在的截面（miàn）位置。由于epp产（chǎn）品截面各点（diǎn）的流速等（děng）情况不（bú）同，所以在（zài）不同位置进气效果也不（bú）一样（yàng）。一般将喷嘴（zuǐ）放在流速（sù）较高的位（wèi）置（zhì）有（yǒu）利于减小气泡的体积，加速气泡破裂。epp产品压力。压（yā）力在此指的是气体注入时的进气压力和系统（tǒng）

epp保温箱采（cǎi）用超临界流体而不（bú）是气体的优点（diǎn）是：能够（gòu）缩短气体在聚合物熔体中的（de）饱和时间（jiān），增加成核密度，改善对泡孔尺（chǐ）寸的控制，并（bìng）有利（lì）于生产泡孔尺寸更小的微孔泡沫塑料（liào）。挤（jǐ）出过（guò）程中气体一（yī）聚合（hé）物体系（xì）状（zhuàng）态变化。epp保温箱注入发泡（pào）剂气体（tǐ）到（dào）聚合物熔体的方式

因此，使用齿（chǐ）轮泵作为（wéi）压降成核元件能够生产高质量的微孔（kǒng）结构（gòu），epp保（bǎo）温（wēn）箱适用于各种流率（lǜ）的产品制（zhì）造（zào），可以加工聚合（hé）物的范围较大。但是由（yóu）于齿轮泵需制作对相（xiàng）互啮（niè）合的（de）齿轮，而且还有（yǒu）需要日常正确维（wéi）护的驱动和调速装置（zhì），因此加工成本高，限制了（le）其广泛使用（yòng）。微（wēi）孔

熔（róng）体通过（guò）时（shí）的分子取向（xiàng）也可能（néng）影响泡（pào）体的力学（xué）性能采用多级释压连（lián）续（xù）挤出（chū）微孔泡（pào）沫塑料的（de）设备结构示意图的主要不同（tóng）在于它采用分级降压，epp保温箱（xiāng）材（cái）料在机（jī）头处的（de）多孔板有稳（wěn）流和快速（sù）释压的作用（yòng）。含（hán）有饱和（hé）气（qì）体（tǐ）的单相塑（sù）料熔体通过多孔（kǒng）板（bǎn），再（zài）通过成核喷嘴（zuǐ），在发泡成（chéng）

快（kuài）速（sù）释压（yā）喷（pēn）嘴。采用快速释压喷嘴连续挤（jǐ）岀微孔泡沫塑料的设（shè）备结（jié）构。塑料由料斗（dòu）加入，通过螺杆（gǎn）的输（shū）送（sòng）和熔融，epp产品气源的CO2或N2由计（jì）量泵连续稳（wěn）定地压送入已熔融的物料中。塑料熔体和气体通（tōng）过螺杆和静（jìng）态混合器（qì）的充分混合以加速气体全部溶入塑料熔体，