在发泡过程中（zhōng），由于温度的升高，塑料的熔体（tǐ）粘度降低。此时，因局部区域（yù）过（guò）热(一般称为热（rè）点)，或由（yóu）于（yú）消泡剂（jì）的作用，使局部区（qū）域的表面张力降低，都会促（cù）使泡孔壁膜减薄，甚至造成泡沫塑料（liào）的崩塌。epp保温（wēn）箱在实际生产中要竭力避免这种情况。

气泡的稳定在泡沫形成过程中，由（yóu）于（yú）epp保温箱气（qì）泡的不断生成和增（zēng）长，形成了无数的气泡，使（shǐ）得泡沫（mò）体系（xì）的（de）体（tǐ）积和表面积（jī）增（zēng）大，气泡壁的厚（hòu）度（dù）变薄，致（zhì）使泡沫体系不稳定。一般（bān）采（cǎi）用（yòng）两种方法（fǎ）来稳定（dìng）泡沫。

一种是配方中加入表（biǎo）面活（huó）性剂，如硅油（yóu），有利于形成微小的气泡，减少气（qì）体的扩散作（zuò）用来使泡沫稳定；另一（yī）种是提高（gāo）聚（jù）合物（wù）的（de）熔（róng）体粘度，防止气泡壁（bì）进一步减薄（báo）以稳（wěn）定泡沫。在实际生产（chǎn）中（zhōng），物料的冷却或固化交联均（jun1）有（yǒu）助于提高物（wù）料粘度，从而（ér）达到（dào）稳定泡（pào）沫的（de）目的。

泡沫塑（sù）料的成型方法（fǎ），epp保（bǎo）温箱泡沫塑（sù）料（liào）的成型（xíng）方法有（yǒu）多种，常规的塑料成型工（gōng）艺，如挤出、注（zhù）射、模压、压延、浇铸（zhù）和涂覆等方法均可（kě）用来成型各种泡（pào）沫塑料（liào）。近年（nián）来，随着聚合物加（jiā）工

技（jì）术和应用领域的（de）不断（duàn）扩大和（hé）延（yán）伸，发泡技术得到（dào）长（zhǎng）足的发展，新（xīn）的（de）发泡材料也不（bú）断出现，泡沫制（zhì）品的种（zhǒng）类层出不穷。

在传统发泡工艺的基础上形成了一（yī）些新（xīn）技术，其中（zhōng）epp保（bǎo）温箱主要有（yǒu）微（wēi）孔发（fā）泡技（jì）术、超微孔发泡技术、反应注射发泡技术（shù）、旋转（zhuǎn）模（mó）塑发泡技术、结构发（fā）泡注射成型技（jì）术、低发泡挤（jǐ）出成（chéng）型技术（shù）、吹塑发泡成型技术、NR技术、动（dòng）态释压和冷却(DDC)技（jì）术等（děng）。