在注射阶段，熔体在螺（luó）杄前部的空间流动并通过注射喷嘴。喷嘴（zuǐ）处载（zǎi）有发泡（pào）流（liú）体。这个思路已（yǐ）被用来设计新（xīn）的注料器（qì）喷嘴。在螺杄顶端，熔体通过螺杄（qiān）鱼（yú）雷头呈环式（shì）流动。epp泡沫箱发（fā）泡流体通（tōng）过可渗透的烧结金（jīn）属套（tào）管流入聚合物（wù）熔体环中（zhōng）。

发泡流体可通（tōng）过烧结（jié）金属套管的表面扩散到聚合物中。在烧结金属套管区域，熔体载足发（fā）泡流体（tǐ）后，先通过静态混合元件（jiàn），然后通过截流式注嘴注入模腔。气（qì）体注射（shè）喷嘴的基本设计，这种设计的（de）优点是普通注射（shè）成型机不用改（gǎi）造螺杆和零（líng）部件就可使（shǐ）用，大大降低（dī）了设备投（tóu）资，改善（shàn）了应用范围的灵活性。

注射（shè）压力、背压及模腔压力的控制。塑料熔体中所溶解（jiě）的气体能否离析出（chū）来（lái）形成气泡、气泡能否膨胀，这些都与气体在熔体（tǐ）中的（de）溶解（jiě）度（dù）及所受压力有关（guān）。通过定量地控制压（yā）力(或温度)的（de）改变使塑料体（tǐ）系中的（de）气体（tǐ）呈现过饱和状态，从而在（zài）很短时（shí）间内形成大量的气（qì）泡核。

注射压力主（zhǔ）要用来压（yā）送塑料熔体以要求（qiú）的（de）速度充（chōng）模，将压力能转化为速度能，并克服塑料熔体在通（tōng）过（guò）喷嘴、浇道系（xì）统及模腔时遇（yù）到的摩擦阻力（lì）。同时，它直接影响气体在熔体中的溶解量。

为了使微孔塑料制品泡孔（kǒng）均匀细密（mì），epp泡沫箱（xiāng）应防止含有发泡剂的塑料熔体提前在机筒中发泡，还应保（bǎo）证（zhèng）气体（tǐ）在（zài）塑料熔体中的完（wán）全溶解状态。为此，背压必（bì）须大于气体在（zài）熔体（tǐ）中发泡膨胀（zhàng）的（de）临（lín）界压力。