(1)工艺流程(chéng)反(fǎn)应注射成型工艺流程示,主要包括储存、计量、混合、充模、固化、顶出和后处理。epp产品单体或预聚物以液体状态(tài)经计量泵以定(dìng)的(de)配比送入混合头混合,混合物(wù)注入模具后在模具内进行快速(sù)反(fǎn)应并进(jìn)行交联固化,脱模后即为RIM制(zhì)品。
(2)工(gōng)艺参数RM材(cái)料(liào)制备工艺参数与材料的(de)性能及配方组成(chéng)有关。通常根据材(cái)料的(de)性能选择原(yuán)料厂(chǎng)商的组合料(liào)液进行配方设(shè)计(jì),通过试验(yàn)决定生产用配方。RIM材料(liào)制备反(fǎn)应过程中一方面发生交联凝胶,一方面氨(ān)酯或脲硬段形成微区。二醇扩链的氨酯微区可(kě)发生结晶,微区起刚性(xìng)粒子的作用,导致反应(yīng)料液粘度快(kuài)速上升,迅(xùn)速发生凝胶,因此充模时间的控制对防止凝胶过早发生极为重要(yào)。
RIM制件生产的工(gōng)艺(yì)参数随所用的多元醇、异(yì)氰(qíng)酸酯、填(tián)料种类以及生产厂商不同而异。
提(tí)高刚(gāng)性结构(gòu)一般塑件都用(yòng)加强筋和凸缘来提高刚性,而(ér)有(yǒu)些塑件(jiàn)则采用分散(sàn)变形力更为适宜。弯曲(qǔ)反应注射成型汽车保险杠塑件的变形状(zhuàng)况,其延伸率(lǜ)超(chāo)过200%。这样(yàng)即使汽车发生碰撞,epp产品只要(yào)在反应注射(shè)塑(sù)件容许(xǔ)的变形范围之内(nèi),在外力消失后仍能恢复到原来的状态(tài)。