1.设备

所用设备为德国EMB公（gōng）司（sī）PU150/80反应注射成型机，epp保温箱其主要参数如下。

混（hún）合（hé）头物料（liào）通过量:400~2800g/s(自（zì）清洁（jié）撞击式)；

多元醇驱动电动机功（gōng）率:22kW；

异氰酸酯驱动电动机功率:11kW；

多元醇计量泵(轴向活塞（sāi）泵)能力（lì）:55L/min；

异（yì）氰酸（suān）酯（zhǐ）计量泵(轴向活（huó）塞泵)能力（lì）:28L/min。

2.模具

挡泥（ní）板(左、右)产品（pǐn）的两套模具均（jun1）从意大利 Cannon公司引（yǐn）进，模体（tǐ）为铝制，整体强度高；模体内有组合（hé）型芯，采用气体自动侧抽芯；整（zhěng）个模具采用气动，以实现模（mó）具（jù）的启闭和翻转；epp保温箱注料口采用阻流式（shì）；并采用（yòng）卸开（kāi）面排气。该模（mó）具可满足（zú）下列各项（xiàng）要求。

1)混（hún）合后的料流以层流的形式注入模具（jù）；

2)注（zhù）料口的安装位置在模具的最 低点，以便于（yú）把模具中排出的气体向最后充满的部分驱赶，从最（zuì）后充满点（diǎn）的（de）排（pái）气口(分型面)排出空气；

3)分（fèn）型面的位置能使成型（xíng）后的制件（jiàn）轮（lún）廓在分型面附近或以下产生；

4)模具型腔表面的镀镍层易使制（zhì）件脱模；

5)模具温度能控制在50~55℃。

3.原料

(1)选料原则选择适合于生产挡泥板（bǎn）的聚氨酯原料应考虑以下几（jǐ）点。

1)组分应有良（liáng）好的储存寿命和稳定（dìng）性；

2)组分应有良好的流动性能，在加工温度（dù）下，粘度要（yào）低于1500mPa·s；

3)由于（yú）混合（hé）头喷嘴（zuǐ）直径选择流量为1335g/s，而挡泥板是大型制件(质量为4.5kg)，因此物料（liào）凝（níng）胶时间（jiān）应不小于5s，若凝胶时间太（tài）长，则生产效率下降，生产周期加长。因此，选（xuǎn）定凝胶（jiāo）时（shí）间为5~10s。

4)脱模（mó）时（shí）间（jiān）的选择应兼（jiān）顾（gù）到制件从模（mó）具（jù）中取出时有足够的初强度以承受（shòu）脱模操（cāo）作，epp保温箱同（tóng）时应（yīng）保证制件在后（hòu）固化时（shí）没有较明（míng）显的变形现象出（chū）现（xiàn）。

5)制件初（chū）步固化后应易于从（cóng）模具中取出，不存在粘（zhān）模（mó）或积料现象；

(2)原料确（què）定鉴于以（yǐ）上原则，选用黎明化工研究院（yuàn）研制的（de）LM-802聚氨酯微孔弹性体料。