1.增强反应注射成型

除用普通的原（yuán）料浆作为（wéi）成型（xíng）物料外，epp产（chǎn）品还（hái）可添加（jiā）强化（huà）材料（liào）如短（duǎn）纤维的（de）原料浆（jiāng）和有发泡能力的原料浆作为成型物料，以改善反应注射成（chéng）型塑件（jiàn）力学性（xìng）能和电性能（néng）等，这（zhè）种成（chéng）型方法称（chēng）为增强反应注射成型(RRIM)。

增（zēng）强反应注射（shè）成型不仅保留了RIM成型的优点，而且可大幅度增加弯曲强度（dù），减少热（rè）膨胀系数。可（kě）以替代钢材用于工（gōng）业结构件的生产，尤其是汽车配件，如制作汽车挡泥板（bǎn）、车（chē）头格子镶板、车门板、引擎罩（zhào）盖（gài）以及汽车保险杠（gàng）。加入木（mù）粉（fěn）可以用于制作窗框（kuàng）。

(1)塑料增强用材料及增强形（xíng）式塑料增强用材料主（zhǔ）要有纤维类、片（piàn）状及特殊粉状填料三（sān）类，最主要的是纤维类、超（chāo）细无机填料、碱土稀土及新（xīn）兴（xìng）的金属材（cái）料。纤维类增强（qiáng）材料主要（yào）有石（shí）棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须（xū）等。根据强化材料（liào）的形状和（hé）成型（xíng）方式（shì），通常用3种形式进行强化。 

(2)工艺流程细玻璃纤（xiān）维和玻（bō）璃（lí）织（zhī）物（wù）增强聚氨酯的成型（xíng）过（guò）程。

2.结构反（fǎn）应注射（shè）成型

玻璃纤维织物（wù）(毡片)增强软、硬聚氨酯（zhǐ）发（fā）泡（pào）的RM成型称为结构反（fǎn）应（yīng）注射成型，简称SRM，是20世纪80年代中期在（zài）RM的基础上发展起来的成型方法。它是先将长玻纤预制的（de）织物或毡片铺垫在模具中，epp产品然后再将两（liǎng）种液（yè）料输送到混合头中混合（hé）后注入模（mó）具，进行反（fǎn）应注射成（chéng）型，从而得到不同厚度的（de）泡沫制（zhì）品，俗称（chēng）“PUR-M”。

SRM工艺不仅保持（chí）了RM工艺（yì）的优点（diǎn），而且制品的（de）性能更为（wéi）优越，不仅（jǐn）显著提高了聚合物材料（liào）的热稳（wěn）定性（xìng），而且大（dà）大提高了材料的力学性能，使（shǐ）之成为高强度、高模量和高热稳定（dìng）性（xìng）的优质材料，可（kě）以作为结构硬件来使用。

SRIM工艺使用的增强（qiáng）材料，一般（bān）有玻璃纤维（wéi）和碳纤（xiān）维毡、尼（ní）龙毡（zhān）、不锈钢纤（xiān）维毡（zhān）等（děng），而（ér）使用最多（duō）的是连续股长玻璃纤维毡（zhān）片，玻璃纤维适合的长度不超（chāo）过1.5mm，大于3mm的（de）不（bú）适（shì）合 RRIM--PU工艺。玻璃纤（xiān）维毡（zhān）片的（de）形式与结构（gòu）对（duì）制品质（zhì）量（liàng）的影响。

3.可变纤维反应注射（shè）成型

可变纤维（wéi）反应注（zhù）射成型( Varia- ble fiber injection reaction injecction molding，VFRIM)技（jì）术是由德国 Krauss- Maffei公司与意大利 Cannon- -Technos公（gōng）司在20世纪90年代开（kāi）发的。其重要特征是采用L形混（hún）合头将纤（xiān）维粗纱（shā）送入（rù）切碎（suì）机，切（qiē）成（chéng）分散的短纤（xiān）维（wéi），再进入混料腔，然后（hòu）与树脂一起（qǐ）注入模具后（hòu）固化成型。

  目前已经采（cǎi）用 VFRIM技术生（shēng）产的产品有汽车门板（bǎn）、坐垫托盘、保（bǎo）险杠、遮（zhē）阳（yáng）板、行李（lǐ）托盘、轻型（xíng）货车箱板等。可以看出，epp产品采用VFRM技术（shù）生产的低（dī）密度制品（pǐn）的（de）性能与传（chuán）统的RM制品相当；而采（cǎi）用VFRM技术生产（chǎn）的高密度制（zhì）品较之RIM制品具有（yǒu）更好的性能。