旋转模塑发泡（pào）产品中应用（yòng）最多的是膨胀发泡。epp保温箱（xiāng）这种工艺的（de）原理就是将气相均匀地分散在处于流动相的聚合物（wù）熔体中。发泡过（guò）程（chéng）分为三个（gè）阶段：

①小的（de）不连续相或泡（pào）孔的形成（泡孔成核阶段）；

②泡孔（kǒng）膨胀（zhàng）到需要的体积（泡孔膨胀阶段）；

③用（yòng）物理方法或（huò）化学（xué）方法稳定并（bìng）定型膨（péng）胀的泡孔（稳定阶（jiē）段）。

旋转模塑（sù）发泡就是要从工艺上促进（jìn）或控制这三个阶段连续进行。

(1)泡孔成核成核现象发生（shēng）在聚（jù）合（hé）物（wù）熔（róng）体内部发泡剂过（guò）饱和的引发（fā）点（diǎn）上。

这种过饱和态能通过突然的压力降、物理发（fā）泡剂(PBA)的挥发（fā）或（huò）化学发泡剂(CBA)的受热（rè）分解达到。在聚烯（xī）烃膨胀发（fā）泡工艺中（zhōng），应用最为普遍的是CBA。

由于旋（xuán）转模塑（sù）发泡中，发泡体系（xì）压（yā）力低（大气压），不（bú）满足PBA使用时要求的高（gāo）压环境，所以无法使用PBA，因此也只有CBA能应用于旋（xuán）转模塑发泡（pào）。在泡孔成核（hé）中值得注意的是，分散在聚合物（wù）本体中（zhōng）的固体颗粒常常能提（tí）供（gòng）必要的成核点。这也就是（shì）我（wǒ）们（men）要（yào）在发泡体系中加人（rén）有机成核剂或（huò）无机成核（hé）剂的原因。

(2)泡孔长大当泡（pào）孔开始（shǐ）形成并达到它的（de）临界尺寸时，发泡（pào）剂（jì）分解产（chǎn）生的气体便开始加（jiā）速（sù）其长大，epp保温（wēn）箱直到最终稳定或破（pò）裂。聚合物熔体中（zhōng）泡孔的（de）长大速（sù）度取决于（yú）：

①发泡用气体（tǐ）的性能（néng）（最常（cháng）用的是N2或C02)；

②高聚物（wù）熔体的压力；

③溶解在高聚物熔体中的发泡气体的浓度；

④泡孔（kǒng）大（dà）小与发泡（pào）剂对聚（jù）合物熔体的渗（shèn）透速率（lǜ）；

⑤熔体强度（dù）与高聚（jù）物（wù）周围（wéi）熔（róng）体的（de）弹性（xìng）。