epp定制保温箱结构发泡注射成型过程

(1)单组分法单组分法使用单一的原料，与（yǔ）普通注射成型（xíng）方法极为相似（sì），而与常用注射方法的主要（yào）不（bú）同点是热塑性塑料中加人发泡剂（jì）。以单（dān）组（zǔ）分法生产（chǎn）结（jié）构发（fā）泡料制（zhì）品可分为以下五个工艺（yì）步骤。

1)塑化计量（liàng）。epp定制保温（wēn）箱加有（yǒu）发泡剂的热塑性塑料在注射成型机中熔融塑（sù）化，并（bìng）将熔（róng）融物料输（shū）送到储料缸中，通过（guò）柱塞加压得到的熔体压力（lì）要高于发泡剂（jì）气体的（de）发（fā）泡压力，从而可阻止熔体在挤出和储料缸中发泡，采（cǎi）用闭（bì）锁式喷嘴可防止含发泡剂（jì）的（de）熔体（tǐ）溢流。

2)注（zhù）射。经计量给定体积后（hòu）即可将熔（róng）体注人模具，注射时（shí）间尽可能短，epp定制保温箱因为已（yǐ）计量的熔融物体的体（tǐ）积小于模（mó）具型腔的容量。当（dāng）发泡（pào）剂（jì）未（wèi）放出气体发泡时，型腔未完全被（bèi）熔体充满。如果（guǒ）注射时间过长，容易引起发泡剂提前（qián）在注射过程中发泡，以致气体泄漏及损（sǔn）耗。

3)在模具（jù）内发（fā）泡。由（yóu）于注人模具内的物料仅受到排出空气的反（fǎn）压作用，所以在塑化料中均匀分布（bù）的发泡气（qì）体开（kāi）始（shǐ）膨胀（zhàng），致使发泡物料完（wán）全充满型腔（qiāng）。

4)在模具内冷却。冷却（què）模具使热塑性发（fā）泡塑料中的（de）热量（liàng）散出，由于塑料制品（pǐn）表面和芯部的温度梯度以及（jí）芯部发泡气体的压力共同作用而形成致密的表面（miàn）。

5)脱模。一（yī）旦注射（shè）制品的外表面能承受发泡芯部的压力时，epp定制（zhì）保温箱即可脱模。脱模后的制品可以（yǐ）再进（jìn）行（háng）水冷（lěng），以（yǐ）节省冷却时间，缩短制（zhì）品生产周（zhōu）期（qī）。

多（duō）数能以普通（tōng）注（zhù）射方法成型加工的（de）热塑（sù）性（xìng）塑料均可采用结构（gòu）发泡注射（shè）方法成型加工，例如聚苯（běn）乙烯，聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸（suān）酯、尼龙等。为了能使结构（gòu）发泡塑料（liào）制品具有表面平（píng）滑的外观，可以采用诸如变温法（fǎ）、epp定制保温箱（xiāng）气体反应法或者其他一些方法来进行工艺控（kòng）制。尽管（guǎn）如此，因（yīn）为气体发泡（pào）时（shí）容易在制（zhì）品表面形成（chéng）一些花纹（wén）等，为了改善结构发泡塑（sù）料制（zhì）品的（de）表（biǎo）面质量，通（tōng）常还需进行（háng）外表（biǎo）二次加工处理。