3.储氢（qīng）材料（liào）储氢路线

共（gòng）混增加透光度的方法是使用一种或多种与（yǔ）PP折射率相近以及分散相粒（lì）径比可见（jiàn）光波（bō）长小的聚合物与PP共混（hún），通过发挥异相成核的作用，降低PP的结晶（jīng）尺（chǐ）寸， 增加产品透光度（dù）。研（yán）究表明，低密度（dù）聚乙烯、乙烯 - 丙烯 - 二烯共聚物都是适宜的（de）共（gòng）混剂，加入10%共混（hún）剂，epp加工厂能够减少PP晶体尺寸，提高（gāo）结晶（jīng）度，增加（jiā）产品（pǐn）的透光（guāng）度（dù）。此外，通过共混剂的作用，也可以改善产品的冲击性能。但是，使用共混剂增加（jiā）透光度（dù）的（de）方法存在明显的局限性。由于使用另外一种或者多种聚（jù）合物作为混合剂，它们与（yǔ）PP必须要保证相（xiàng）近的（de）折（shé）光率和相界面（miàn）相容性，开发（fā）难度很大。 

透明PP开发（fā）工艺透明PP可通过（guò）注射、热成型、吹拉成型等各种（zhǒng）加工工（gōng）艺，生产出（chū）适用于日常生活各种领域的（de）产品。决定其使用性能和领域的（de）不仅（jǐn）取决于（yú）PP本身的透明度和力学性能，epp加工厂还与其加工（gōng）工艺有直接关系。

目前，吹拉成（chéng）型、注塑成型、热成型等加工工艺（yì）制备的（de）透明PP产品（pǐn）已经占（zhàn）据了一定的市场比（bǐ）例，并有代替其它竞争材料的趋势（shì）。例如，目前市（shì）场啤酒、饮料瓶主要使用聚（jù）对苯二甲酸乙二酯（PET），AMCO 公司通过“注拉吹”epp加（jiā）工厂工艺生产的高透（tòu）明PP具有代替 PET 的潜力。 

透明PP的发展趋势（shì）随着透明PP树脂产品的（de）发展（zhǎn），市场更注重产品的质量、环保性以及高性能（néng）。