在（zài）喷涂发泡施（shī）工过程（chéng）中常遇（yù）到泡沫脱落、底层空泡、泡沫变形、泡沫颜色和泡孔大小不均匀等缺陷。因此，就需要在施工中采（cǎi）取相应的措施加（jiā）以控制。1.泡沫脱落泡沫脱落有两（liǎng）种情况：一种是泡沫喷到工件（jiàn）表（biǎo）面上（shàng），在泡（pào）沫还（hái）未凝固时就已脱落（luò）下来；另一（yī）种情（qíng）况是泡沫凝固（gù）

硬质聚氨酯现场发泡（pào）可采用（yòng）喷（pēn）涂发泡机发（fā）泡的形式，亦（yì）可采用手工现场发泡的方式进（jìn）行发泡。采（cǎi）用（yòng）喷（pēn）涂发泡机发（fā）泡，就是分别将A、B两个（gè）组分加人喷（pēn）涂机的（de）两个（gè）机筒（tǒng）中，epp泡沫箱（xiāng）料液经加温后，通过计（jì）量（liàng）泵分（fèn）别送至喷枪内混合，在压缩空气作用下将混合（hé）物涂在被（bèi）涂（tú）物

(3)发泡剂，硬质聚氨酯泡沫塑料的发（fā）泡剂，较常用的是（shì）含氯（lǜ）含氟的烃类化合物，如（rú）一（yī）氟三氯甲烷(F11)、三氟三（sān）氯乙烷（wán）(F113)、二氯甲烷等。这些（xiē）发泡剂加入（rù）原料组分中，一（yī）旦异氰（qíng）酸酯与聚醚发生反应，放出（chū）热量就迅（xùn）速汽化，其汽化时（shí）就能带走部分（fèn）反（fǎn）应热。

喷涂发泡成型是指把硬质（zhì）聚氨酯泡（pào）沫塑料的原料直接（jiē）喷射到工件表（biǎo）面，并（bìng）在此表面上发泡的成型方法。该技（jì）术的特点是不需要模具，可在（zài）任何复杂形面上喷（pēn）涂，生产效率高，epp加工厂所得的（de）泡沫塑料无接缝（绝（jué）热效果好（hǎo））。喷涂发泡有两种：空气喷（pēn）涂（tú）和高（gāo）压无空（kōng）气喷涂

1)混料工艺。在硬聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合异（yì）型材（cái）工艺中，混料工序是一个主要（yào）环（huán）节。混料工艺（yì）包括两个方面：一是加料顺序；二是混料温度。混料工（gōng）艺也是影响产品质量的一个重要（yào）因素。应（yīng）当（dāng）注意（yì）：为保证（zhèng）产品质量，混好的干混料应当在室温下密闭放（fàng）置16h以上

主机转速和牵引速度控制（zhì）挤（jǐ）出速度的（de）大小与材料的种类、密度和形状尺寸关系密切，而且受（shòu）定型冷（lěng）却装置的限制（zhì），开始时一般以挤出速度为2~6m/min为宜。正式操（cāo）作时（shí）挤出速度（dù）的大小因螺杆直径大小（xiǎo）而异。一般当螺杆直径为65mm、制品截面积为2~6cm2时