epp保温箱（xiāng）微孔（kǒng）塑料注射成型工艺过程

1)树脂熔融阶段。从料斗（dòu）加（jiā）入的树脂在专用机筒中熔融塑（sù）化（huà）。

2)超临界气体注入、混合和（hé）扩散（sàn）阶段。SCF发生装置在机筒的特定位置通过喷射器阀注（zhù）入超临界气体，与树（shù）脂熔体均匀混（hún）合，形成单相溶解物。聚会物中大（dà）量（liàng）的成核点形成泡沫气（qì）室（shì）。

3)注射（shè）阶（jiē）段（duàn）。将树脂熔体注（zhù）入模（mó）具（jù），随着模具内压力的降（jiàng）低以及时间的（de）延长（zhǎng），熔体内的超（chāo）临界（jiè）气体（tǐ）尺寸慢慢（màn）增大。

4)发泡阶段（duàn）。该阶（jiē）段可（kě）分（fèn）为气体（tǐ）在（zài）压力下降的情况下形成气核、气核在准（zhǔn）确的（de）温度和压（yā）力控（kòng）制下长大（dà）成气泡和当气泡长大到一定尺寸（cùn）时冷却（què）定型（xíng）。

成功（gōng）的微孔发（fā）泡注射成（chéng）型均会经历上述4个阶（jiē）段。其中液体状（zhuàng）聚合物和（hé）超临界液体状态气（qì）体所形成的单相（xiàng）熔融物（wù）的（de）温度和压力必须控制准确（què），以防止该（gāi）熔融物预先发（fā）泡。泡沫微（wēi）孔的成核（hé）、长大、注射时的凝结过程以及微孔（kǒng）的最终尺（chǐ）寸和形（xíng）状取决于注射成（chéng）型（xíng）的工艺条件。

5)参数控制影响微孔泡（pào）沫塑料（liào）制品质量和产量的主要（yào）因（yīn）素有原材料、成型工艺和成型设备。当原材料和成型设备（bèi）确（què）定（dìng）后，成型工艺参数（shù）的控制将是微（wēi）孔泡（pào）沫塑料制品成（chéng）型的决定因素。epp保温（wēn）箱微孔（kǒng）泡沫塑料注射成型的主要（yào）工艺参数是压力（lì）、温度和时间等。压力包（bāo）括注射压力、背压与模腔压（yā）力（lì）等；温度（dù）包括机筒（tǒng）温度（dù）、熔（róng）体温度和模具温度；时间是（shì）指注射时间，一般用注射速率来表征。