旋转模塑发泡（pào）成型技术虽然已经取得了（le）很大的进步，但是和注塑发泡（pào）成型、挤出发泡成型相比它还存在许多（duō）不足（zú）。旋（xuán）转模塑发（fā）泡（pào）成型未来的发展方（fāng）向主要（yào）集（jí）中在以下几点。

(1)强化加工（gōng）条件（jiàn）的控制由于模具不（bú）停地旋转，epp产品很难直（zhí）接监测模具内树（shù）脂粉末或熔体的情况。以前一般是通过经验（yàn）和反复试验的（de）方法来优化加工条件。

虽然已（yǐ）经有人利用集电环来（lái）获得电信号，但是试验证明，该信号并（bìng）不（bú）精 确。目前已经开发出遥感勘测设备来监测模具内的温（wēn）度。利（lì）用该设备能（néng）够（gòu）很好地（dì）控制（zhì）加工过程的各个方面。

(2)加强计算（suàn）机模拟技术的应用利用计算机技术对模具的受热情况进行模拟，建（jiàn）立相应（yīng）的数学模（mó）型（xíng），然后用自动化技术对（duì）各项工艺参数进行精密（mì）控制。

计算机可（kě）编（biān）程逻辑控（kòng）制技术和计算（suàn）机模拟系统（tǒng）已应用于旋转模塑发泡成型的（de）工艺控制。

(3)优化模具结构设计，加快热传导，缩短加工周期旋转模塑成（chéng）型的一个主（zhǔ）要缺点就是加工时间较长。模（mó）具加热和冷（lěng）却（què）都是（shì）在模具外部（bù）进行的，这使得加热（rè）和冷却时（shí）间变长。尝试在模具内部进行加热（rè）和冷却，能够缩短加工周期。

(4)研制新型的旋转模塑发泡原（yuán）料，使其更适合于旋转模塑发泡（pào）成型工艺的要求。

(5)研制和开发新型旋转模塑成型技术及装备，用于制备特种（zhǒng）旋转模塑发泡制（zhì）品（pǐn）。

总（zǒng）之，旋（xuán）转模塑发泡是一（yī）种新型的聚合物（wù）发泡技术，epp产（chǎn）品与传统的发泡（pào）手段相比（bǐ）具有其独特的（de）优点。但是目前国内对于旋转（zhuǎn）模塑发泡（pào）的研究报（bào）道还不多，我们（men）还只能借鉴国外的研究成（chéng）果来丰富我们（men）的认识。