液（yè）态反应性树脂（zhī）的固化（huà）一般（bān）是通（tōng）过逐步聚合反应完成（chéng）的。epp产品如不饱和树脂在（zài）固（gù）化前是一种（zhǒng）具有一定粘度的流动物质，通过加人引发（fā）剂和固化剂使树脂分子中的不（bú）饱（bǎo）和键（jiàn）打（dǎ）开，发生交（jiāo）联反应，由线（xiàn）型长链分（fèn）子变（biàn）成三维（wéi）立体网络结构。其固（gù）化过程（chéng）可以分为（wéi）三个（gè）阶段（duàn）：凝（níng）胶（jiāo）阶段、硬（yìng）化阶段（duàn）和熟化（huà）阶段（duàn）。

树脂在凝（níng）胶（jiāo）阶段已（yǐ）凝结成胶冻状，失去流（liú）动性，所以对旋转模（mó）塑工艺影响最 大的是树（shù）脂从流动到凝（níng）胶这一阶（jiē）段（duàn），在（zài）这一阶（jiē）段就要使树脂均匀分（fèn）布（bù）在模具内表面，否（fǒu）则将形成缺陷。对（duì）此影响最（zuì） 大的是树脂的固化速率，而（ér）固化速率又和（hé）树脂（zhī）原料配比和（hé）环境温度有关；此外模具的旋转（zhuǎn）速度也对树（shù）脂均匀分（fèn）布有重要影（yǐng）响（xiǎng）。

目前液态发（fā）泡树脂原料主要有聚氨酯、酚醛树脂和脲（niào）甲醛（quán）树（shù）脂，这三（sān）种树（shù）都是热固（gù）性树脂，将发泡剂及其（qí）他助剂与其混合形成发泡树脂原料。

其发泡成型原理相似，都（dōu）是通过热固性树脂（zhī）的（de）交联固化使发泡（pào）剂分解产生的气泡固（gù）化定型（xíng），从而形成泡沫材料。

   由此可见，热固性（xìng）树脂的聚合反应过（guò）程与发（fā）泡剂的发泡过程是同时进行的。epp产品成（chéng）型的效果（guǒ）取决（jué）于（yú）这两个过程的速度能否匹（pǐ）配，即已（yǐ）形成的气泡（pào）能（néng）否（fǒu）被具（jù）有适（shì）宜粘弹性的树脂液所包围，并及时固化定型（xíng）。攀品（pǐn）下面介（jiè）绍以不饱和聚酯树（shù）脂和聚氨酯（zhǐ）液体发（fā）泡体系（xì）为原料（liào）进（jìn）行（háng）旋（xuán）转（zhuǎn）模（mó）塑发泡成型。