通过定型装置的冷却变化来（lái）调节。安装（zhuāng）在出口（kǒu）分流板之前的（de）分（fèn）流板进（jìn）一步影响中密（mì）度的（de）单股发泡线材，片材（cái）表面（miàn）区域的密度还（hái）随定型装置的适度冷却而变化（huà）。对于成型PVC低发泡（pào）制品，分流板的入口设计必须确保流体顺（shùn）利流动。西安epp保温箱定制在一起线（xiàn）材的（de）横（héng）向弯曲强（qiáng）度较低，上（shàng）述（shù）四种工艺中，前三种工艺生产（chǎn）的成品（pǐn）都或（huò）多或少存（cún）在一些（xiē）缺点，表层强度和光洁度都不高（gāo），其原因（yīn）是（shì）芯层和表（biǎo）层的（de）物料都采用含（hán）有发泡剂的同一（yī）配方，通过控制冷（lěng）却速（sù）度的方法使表层不发泡（pào），效（xiào）果不是太好。而共挤（jǐ）出工（gōng）艺采（cǎi）用（yòng）两台挤出机共挤，表（biǎo）层挤出为（wéi）硬（yìng）质PVC，芯层（céng）采用低发泡配方，这样生产出来的制品表面具有硬质PVC的强（qiáng）度和光洁度，又可（kě）减少物（wù）料的用（yòng）量（liàng）和原料成本，使这种工艺更具有竞（jìng）争力。

低发泡（pào）挤（jǐ）出（chū）成型（xíng）设备：低发（fā）泡挤（jǐ）出生（shēng）产（chǎn）设备主要包括（kuò）混炼设备、挤出机、机头口模、定径套及其冷却（què）装置、牵引（yǐn）装（zhuāng）置、切（qiē）割装置和（hé）收集（jí）装置等。低发（fā）泡挤出成型由于生产技（jì）术复杂，对（duì）设备、模具方面的要求也高（gāo），为了保证对（duì）挤出发泡工艺的严格控制，首（shǒu）先应保证（zhèng）其（qí）设（shè）备、模具满足技术上的基本要（yào）求。

挤出机在低（dī）发泡（pào）挤出中（zhōng），挤出机（jī）的（de）大小（xiǎo）与螺（luó）杆结构（gòu）、挤（jǐ）出速（sù）度、树（shù）脂的凝胶化性质和发泡（pào）剂添加（jiā）量等（děng）因素有（yǒu）关，因（yīn）此不能一概而论，但重要之（zhī）处在于使物料（liào）尽快（kuài）熔融，降（jiàng）低（dī）模唇温度，以使气体保持在物料中，出模唇后发泡（pào）。西（xī）安epp保温箱定制发（fā）泡挤出要求机筒、螺杆和口模的温（wēn）度（dù）控制准（zhǔn）确，目前（qián）采（cǎi）用的先进技（jì）术包括：常规温度控制仪（yí）或双螺杆挤出机（jī）使用的微（wēi）处理（lǐ）器以及（jí）可变（biàn）速（sù）控制的直流电动机（jī）。