(1)混料温度对硬质PVC低发泡异型材（cái）而言（yán），在混料的过程中（zhōng），热（rè）混（hún）温度一般控制在125℃左（zuǒ）右。如果温度过高（gāo），会导致PVC分解，影（yǐng）响（xiǎng）挤出过程中（zhōng）的生产；如果温（wēn）度过低，会导致物料发“生”，生产时物料（liào）不易塑化，导致（zhì）制品性（xìng）能下（xià）降。冷混（hún）的温度应控制在40

由于发泡剂AC分（fèn）解的（de）固（gù）体残（cán）渣和（hé）升华物中有强腐（fǔ）蚀性的三（sān）聚（jù）氰酸(氰尿酸)，加大（dà）了熔体的腐蚀（shí）性，epp西安加工厂因而要求挤出（chū）机机筒、螺杆耐（nài）腐（fǔ）蚀性要好。6)发泡熔体性能对温度比（bǐ）较敏感（gǎn），要（yào）求挤出机的温控系统精度要高。(2)机（jī）头（tóu）口模低发泡模具的（de）基本结（jié）构

模具温度：西安epp产（chǎn）品定（dìng）制在（zài）其他条件（jiàn）相同的情（qíng）况下（xià），熔体的等温充模和不等温充模对气泡形成的数量有很（hěn）大（dà）的影响。不等温充模（mó）所形（xíng）成的气（qì）泡数（shù）量比等温（wēn）充模要少，因为气泡在（zài）冷模（mó）腔内所形成的气泡数量比在热模腔内少得多。当熔体（tǐ）被注（zhù）射到（dào）冷模腔后，在模腔（qiāng）的（de）中心

注射压力：西安epp加工（gōng）厂在模腔浇口处使聚合物熔体压力突（tū）然降低（dī）有利于气泡（pào）的形成和（hé）增（zēng）长，然而这（zhè）又（yòu）会使（shǐ）在（zài）流道内的熔体形成（chéng）气泡的可能性减（jiǎn）小。研究发（fā）现（xiàn），使（shǐ）用较高的注射压力得到的（de）气泡不（bú）大，但却很均匀（yún）。这是因为：首先，注射压（yā）力高（gāo）时，带（dài）有（yǒu）应力的熔体经过（guò）流