西安epp产品定制对于化学发泡剂（jì）的（de）选择要求：（1）分解无毒范围窄；（2）分解速度快而且（qiě）可控制；（3）分（fèn）解产物（wù）无（wú）腐蚀作用：（4）具有储存稳定性；（5）发泡剂和残余物均无毒；（6）残余物均无色无嗅；（7）残（cán）余（yú）物与聚合物具有相容性；（8）分解残余产物（wù）时模塑材料的性能无（wú）影响。根据上述条件要求，广泛使（shǐ）用的化学发泡剂是以偶氮二甲酰胺或者其他化（huà）合物为基础而组成的，加（jiā）入量为0.3%~0.7%（质量分（fèn）数）。化学发泡剂粉料可以（yǐ）预先通过造粒（lì）加工（gōng）加入（rù）塑料中，也可以在注射成（chéng）型前将其混入塑料中，或（huò）者直（zhí）接在机器（qì）上通过计量设备掺混到热塑性塑（sù）料中（zhōng）去。

注射速率为获得泡孔大小（xiǎo）和分布均匀的结（jié）构（gòu）发泡注射制品，注射速率必须要高，这是为了保证在模腔内全（quán）部发泡而（ér）不是在模腔以外处发泡。如（rú）果注射速率（lǜ）低（常规注射速率)会使气泡流经喷（pēn）嘴和浇口的时间变长，会产生（shēng）大小不均（jun1）的泡孔，而位于前沿的（de）熔体由于气泡已（yǐ）经（jīng）逸出，会失去发泡作用而影响制品的物理性（xìng）能和力学性（xìng）能。注（zhù）射速率低时还会使（shǐ）沿模腔表面流动（dòng）的熔体固化，增加了后续熔料的流（liú）动阻力，需（xū）提高注射压力才能使熔料充满模腔（qiāng），部分压力与气体膨胀（zhàng）互（hù）相抵消。这（zhè）样不仅增（zēng）加了能耗（hào），而且只能通过增加模腔中的熔料量（liàng）才（cái）能完全（quán）充满模腔（qiāng），导致（zhì）制品密（mì）度增大（dà）。

但是，提高注射（shè）速率（lǜ）必须注意对结（jié）构发泡制品的表面（miàn）质量所产生（shēng）的影响。西安epp产品定制不适宜的高速注射会导致熔（róng）体与（yǔ）模腔壁之间的（de）强剪切作用，使含有气（qì）泡（pào）的熔体在模具表面上滑动，产生粗糙（cāo）的表面（miàn）。考虑（lǜ）到（dào）这种情况，物料要进行较（jiào）慢（màn）的充模，充模时间以10~20s为（wéi）宜。